pro_banner01

nyheder

Karakteristika for indkøringsperioden for portalkran

Kravene til brug og vedligeholdelse af portalkraner i indkøringsperioden kan opsummeres som: styrkelse af træning, reduktion af belastning, opmærksomhed på inspektion og styrkelse af smøring. Så længe du lægger vægt på og implementerer vedligeholdelse og pleje i kranens indkøringsperiode i henhold til kravene, vil det reducere forekomsten af ​​tidlige fejl, forlænge levetiden, forbedre arbejdseffektiviteten og give maskinen mere profit.

Efter at portalkranen forlader fabrikken, er der normalt en indkøringsperiode på omkring 60 timer. Dette er specificeret af fabrikken baseret på de tekniske egenskaber ved kranens første brug. Indkøringsperioden er et vigtigt led for at sikre kranens normale drift, reducere fejlraten og forlænge dens levetid.

Karakteristikaene for indkøringsperioden forportalkraner:

1. Slidhastigheden er hurtig. På grund af faktorer som forarbejdning, montering og justering af nye maskinkomponenter er friktionsoverfladen ru, kontaktfladen på kontaktfladen er lille, og overfladetrykket er ujævnt. Under maskinens drift flettes de konkave og konvekse dele på delenes overflade sammen og gnides mod hinanden. Metalaffald, der falder af, fungerer som slibemiddel og fortsætter med at deltage i friktionen, hvilket yderligere accelererer sliddet på delenes kontaktflade. Derfor er det let at forårsage slid på komponenterne under indkøringsperioden, og slidhastigheden er hurtig. På dette tidspunkt kan overbelastning forårsage skade på komponenterne og resultere i tidlige fejl.

semi-portalkran til lagerhus
gummitræt portalkran til salg

2. Dårlig smøring. På grund af det lille tilpasningsslør på nymonterede komponenter og vanskeligheden ved at sikre ensartet tilpasningsslør på grund af montering og andre årsager, er det ikke let for smøreolien at danne en ensartet oliefilm på friktionsoverfladen for at forhindre slid. Dette reducerer smøreeffektiviteten og forårsager tidligt unormalt slid på komponenterne. I alvorlige tilfælde kan det forårsage ridser eller bid på friktionsoverfladen ved præcisionsmontering, hvilket fører til fejl.

3. Løsning forekommer. De nyforarbejdede og samlede komponenter har afvigelser i geometrisk form og monteringsmål. I de tidlige brugsfaser er det let for de oprindeligt fastgjorte komponenter at blive løse på grund af skiftende belastninger som stød og vibrationer, samt faktorer som varme og deformation kombineret med hurtig slitage.

4. Lækage opstår. På grund af løsning, vibrationer og opvarmning af maskinkomponenterne kan der opstå lækage på maskinens tætningsflader og rørsamlinger. Nogle defekter, såsom støbning og forarbejdning, er vanskelige at opdage under montering og fejlfinding, men på grund af vibrationer og stød under driftsprocessen bliver disse defekter blotlagt og manifesterer sig som olielækage. Derfor er der en tendens til lækage under indkøringsperioden.

5. Der er mange driftsfejl. På grund af utilstrækkelig forståelse af portalkranernes struktur og ydeevne hos operatørerne er det let at forårsage funktionsfejl og endda mekaniske ulykker på grund af driftsfejl.


Opslagstidspunkt: 16. april 2024