Kravene til brug og vedligeholdelse af portalkraner i indkøringsperioden kan opsummeres som: styrkelse af træning, reduktion af belastning, opmærksomhed på inspektion og styrkelse af smøring. Så længe du lægger vægt på og implementerer vedligeholdelse og vedligeholdelse under indkøringsperioden af kranen i henhold til kravene, vil det reducere forekomsten af tidlige fejl, forlænge levetiden, forbedre arbejdseffektiviteten og give mere overskud til maskinen for du.
Efter at portalkranen forlader fabrikken, er der normalt en indkøringsperiode på omkring 60 timer. Dette er specificeret af fremstillingsfabrikken baseret på de tekniske egenskaber ved den første brug af kranen. Indkøringsperioden er et vigtigt led for at sikre normal drift af kranen, reducere fejlfrekvensen og forlænge dens levetid.
Karakteristikaene ved indkøringsperioden påportalkraner:
1. Slidhastigheden er hurtig. På grund af faktorer som forarbejdning, montering og justering af nye maskinkomponenter er friktionsoverfladen ru, kontaktfladen på den parringsoverflade er lille, og overfladetrykket er ujævnt. Under driften af maskinen flettes de konkave og konvekse dele på overfladen af delene sammen og gnides mod hinanden. Metalaffaldet, der falder af, fungerer som slibemiddel og fortsætter med at deltage i friktion, hvilket yderligere accelererer sliddet på delenes paroverflade. Under indkøringsperioden er det derfor let at forårsage slid på komponenterne, og slidhastigheden er høj. På dette tidspunkt, hvis overbelastet drift opstår, kan det forårsage skade på komponenterne og resultere i tidlige fejl.
2. Dårlig smøring. På grund af den lille monteringsafstand af nymonterede komponenter og vanskeligheden ved at sikre ensartet monteringsafstand på grund af montering og andre årsager, er smøreolie ikke let at danne en ensartet oliefilm på friktionsoverfladen for at forhindre slid. Dette reducerer smøreeffektiviteten og forårsager tidligt unormalt slid på komponenterne. I alvorlige tilfælde kan det forårsage ridser eller bid på friktionsoverfladen af præcisionspasning, hvilket fører til forekomsten af fejl.
3. Løsning sker. De nyforarbejdede og samlede komponenter har afvigelser i geometrisk form og monteringsmål. I de tidlige stadier af brug er det på grund af vekslende belastninger som stød og vibrationer samt faktorer som varme og deformation kombineret med hurtig slitage let for de oprindeligt fastgjorte komponenter at blive løse.
4. Der opstår lækage. På grund af løsnen, vibrationer og opvarmning af maskinkomponenterne kan der forekomme lækage på maskinens tætningsflader og rørsamlinger. Nogle defekter som støbning og forarbejdning er svære at opdage under montering og fejlfinding, men på grund af vibrationer og stød under driftsprocessen afsløres disse defekter, manifesteret som olielækage. Derfor er lækage tilbøjelig til at opstå under indkøringsperioden.
5. Der er mange driftsfejl. På grund af utilstrækkelig forståelse af portalkranernes struktur og ydeevne er det let at forårsage funktionsfejl og endda mekaniske ulykker på grund af driftsfejl.
Indlægstid: 16-apr-2024
