pro_banner01

nyheder

Almindelige placeringer af olielækager på kranreduktionsgear

1. Olielækagedelen af ​​kranreduceren:

① Reduktionsboksens samlingsflade, især den vertikale reduktionskobling, er særligt alvorlig.

② Endekapperne på hver aksel på reduktionsgearet, især akselhullerne på de gennemgående hætter.

③ Ved det flade dæksel til observationshullet.

2. Analyse af årsagerne til olielækage:

① Kassens samlingsflade er ru, og samlingen er ikke stram.

② Kassen deformeres, og samlingsfladen og lejehullerne ændres tilsvarende, hvilket danner mellemrum.

③ Mellemrummet mellem lejedækslet og lejehullet er for stort, og returolierillen inde i dækslet er blokeret. Akslens og dækslets tætningsringe er ældet og deformeret, hvilket har mistet deres tætningseffekt.

④ For stor oliemængde (oliestanden må ikke overstige mærket på olienålen). Samlefladen ved observationshullet er ujævn, tætningspakningen er beskadiget eller mangler, og tætningen er ikke tæt.

gearkasse-til-portalkran
kranreduktion

3. Foranstaltninger til at forhindre olielækage:

① Sørg for, at reduktionsgearets samlingsflader er i tæt kontakt med hinanden, og metaloverfladerne skal være belagt med fugemasse for at opfylde de tekniske standarder.

② Åbn en returolierille på bundfugens overflade, så den spildte olie kan vende tilbage til olietanken via returolierillen.

③ Påfør flydende nylontætningsmiddel eller andet tætningsmiddel på alle olielækageområder, såsom kassens samlingsflade, lejedækslets huller og oliedækslet.

④ Til overflader med relativ rotation, såsom aksler og gennemgående huller i dæksler, anvendes gummitætningsringe.

⑤ Efterhånden som de sæsonbestemte temperaturer ændrer sig, bør der vælges en passende smøreolie i henhold til forskrifterne.

⑥ Lavhastighedsreduktionsgearet bruger molybdændisulfid som smøremiddel for at eliminere olielækage.


Opslagstidspunkt: 12. marts 2024