1. elektriske fejl
Ledningsspørgsmål: Løs, flossede eller beskadigede ledninger kan forårsage intermitterende drift eller fuldstændig svigt i kranens elektriske systemer. Regelmæssige inspektioner kan hjælpe med at identificere og løse disse problemer.
Fejl i kontrolsystemet: Problemer med kontrolpanelet, såsom ikke -reagerende knapper eller defekte kredsløbskort, kan forstyrre kranoperation. Kalibrering og test kan forhindre disse fejl.
2. mekaniske problemer
Hoist -problemer: Hoistmekanismen kan opleve slid, hvilket fører til problemer som ujævn løft, rykkede bevægelser eller komplet hejsesvigt. Regelmæssig smøring og inspektion af hejsekomponenter kan afbøde disse problemer.
Vognfejl: Problemer med vognen, såsom forkert justering eller hjulskade, kan hindre kranens bevægelse langs landingsbanen. Korrekt justering og vedligeholdelse af vognhjul og spor er vigtige.
3. strukturelle fejl
Runway Beam Misjustering: Forkert justering af landingsbanebjælkerne kan forårsage ujævn bevægelse og overdreven slid på kranens komponenter. Regelmæssige justeringskontrol og justeringer er afgørende.
Ramme revner: revner i kranens ramme eller strukturelle komponenter kan kompromittere sikkerheden. Rutinemæssige strukturelle inspektioner kan hjælpe med at opdage og løse sådanne problemer tidligt.
4. Problemer med belastning af håndtering
Slipbelastninger: Utilstrækkelig sikring af belastninger kan føre til at glide, hvilket forårsager potentielle sikkerhedsfarer. At sikre korrekt rigning og brug af passende løftenheder er afgørende.
Krogskade: Beskadigede eller slidte kroge kan ikke sikre belastninger korrekt, hvilket fører til ulykker. Regelmæssig inspektion og udskiftning af slidte kroge er nødvendige.
5. Bremsefejl
Slidte bremser: Bremser kan slides over tid, reducere deres effektivitet og føre til ukontrollerede bevægelser. Regelmæssig test og udskiftning af bremseklodser og komponenter er vigtige.
Bremsjustering: Forkert justerede bremser kan forårsage jerky stop eller utilstrækkelig stopkraft. Regelmæssige justeringer og vedligeholdelse sikrer glat og sikker drift.
6. Overbelastning
Overbelastningsbeskyttelse: Svigt i overbelastningsbeskyttelsesenheder kan føre til løftelast ud over kranens kapacitet, hvilket forårsager mekanisk belastning og potentiel strukturel skade. Regelmæssig test af overbelastningsbeskyttelsessystemer er vigtig.
7. Miljøfaktorer
Korrosion: Eksponering for barske miljøer kan forårsage korrosion af metalkomponenter, der påvirker kranens strukturelle integritet og ydeevne. Beskyttelsesbelægninger og regelmæssige inspektioner kan hjælpe med at afbøde korrosion.
8. Operatørfejl
Utilstrækkelig træning: Mangel på ordentlig uddannelse til operatører kan føre til misbrug og øget slid på kranen. Regelmæssig trænings- og opdateringskurser for operatører er afgørende for sikker og effektiv krandrift.
Ved at tackle disse almindelige fejl gennem regelmæssig vedligeholdelse, inspektioner og operatøruddannelse kan pålideligheden og sikkerheden af underlung overheadkraner forbedres markant.
Posttid: Aug-09-2024
