Tilpasset smedning og støbning af portalkranhjul

Hjul til portalkraner, der er smedede og støbte efter behov, er den mest kritiske komponent i kranernes køresystem, men også den mest sårbare på grund af friktionen mellem kranhjul og skinne. Portalkraner, havnekraner, brokraner, minedriftsmaskiner osv. bruger alle drivende og drevne kranhjul. Det er den komponent på kranudstyr, der bærer maskinens vægt. Derudover påvirker det effektiviteten af ​​hele kranudstyret. Derfor er kranhjulets kvalitet afgørende.

Kranhjul kan opdeles i forskellige typer baseret på forskellige standarder, såsom støbning og smedning af kranhjul, enkelt- og dobbeltkantede kranhjul osv. SEVENCRANE inspicerer alle produktionsprocesser for kranhjul, herunder design, materiale, varmebehandling og andet, for at garantere samlingens høje kvalitet. Følgende er de primære måder, hvorpå kranhjul fremstilles: tegning, 3D-modellering, FEM-analyse, råhjul, grovbearbejdning, varmebehandling, færdigbearbejdning, hårdhedsprøvning, samling.

Almindeligt kranudstyr bruger typisk kranhjulskonstruktioner. Kranhjul har over tid udviklet sig til at være lette, kompakte og nemme at installere. De består primært af fire dele: lejekasse, hjulaksel, hjulstykke og leje. Kranhjulet kan kobles direkte eller indirekte til tre-i-en-reduktionsgearet. Akslen er lavet af 40CrMo-materiale, som skal moduleres efter grovbearbejdning. Varmebehandlingen kan gøre akslen så hård som HB300. Den flade kile forbinder det smedede 42CrMo-hjulstykke med akslen. Modulering af hjulstykket kan også øge dets hårdhed til HB300-HB380. Støbestål 25-30 bruges til at fremstille lejekassen.

SEVENCRANE er en verdenskendt virksomhed inden for fremstilling af avancerede maskiner med langvarig samarbejdserfaring med mange velkendte virksomheder. Vi har komplette produktionsprocesser og udstyrs-F&U-kapaciteter. Med mere end 25 års erfaring med produktion af smedeudstyr har vi en mere grundig forståelse af ydeevnen af ​​hvert udstyr.